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铝板生产厂家讲解为什么造成铝板很脆怎样处理
发布时间:2020-10-24 17:25:08      点击次数:47

  随着中国经济的不断发展,市场对铝板的需求也在不断增长。许多制造商正在转型生产铝板。然而,由于技术差,生产经验不足,生产的铝板往往很脆。出现这种情况的原因是什么?接下来铝板生产厂家分析铝板脆性的原因。

  1)钢的质量差、厚度大:钢中碳、硫、磷、氧、氮等元素含量过高,晶粒粗大,夹杂物等冶金缺陷严重,韧性差;厚钢轧制次数少,材质差,韧性低,可能有很多冶金缺陷。

  (2)结构或构件结构不合理:孔洞、缝隙、截面急剧变化或布置不当造成应力集中严重。

  (3)制造安装质量差:焊接安装工艺不合理,焊缝错开,焊接缺陷大,残余应力严重;冷加工引起的应变硬化和随后的应变时效使钢变脆。

  (4)结构承受较大的动荷载或重复荷载:但当荷载高速作用在结构上时(如吊车行驶时轨缝高度差对吊车梁造成的冲击作用和地震作用等)。),材料的应力应变特性会发生很大变化。随着加载速度的增加,屈服点增加,韧性降低。特别是当结合缺陷、应力集中、低温等因素时,材料的脆性会显著增加。

  (5)在较低的环境温度下工作:当温度从常温下降时,材料的缺口韧性会降低,材料会逐渐变脆。这种性质称为低温冷脆性。不同钢种的脆性转变温度不同。铝板生产厂家对于同一种材料,由于缺口形状的尖锐程度不同,在不同的温度下会发生脆性断裂。

  模具压力不足,模具处的压力直接取决于模具的压缩比,尤其是模具直段的长度。铝板生产厂家对于分流筋合流不良导致的铝板性能退化,应适当增加筋与外表面、筋与筋合流的长度,或增加压缩比来解决问题。可以通过改变模具直段的长度来调整流动阻力,从而改变模具压力。在模具设计阶段,可以选择不同的压缩比来改变挤出压力。但须注意的是,铝板模具的压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应,可以通过改变配方、调整铝板挤出的工艺参数、增加多孔板来改变熔体压力。如果模具压缩比太小或直截面太短,产品就不会致密,从而影响物理性能。铝板生产厂家定型模的冷却速度和冷却水温度往往没有引起足够的重视。冷却水的作用是将铝板拉伸的高分子链及时冷却定型,达到使用目的。模具出料不均匀导致铝板壁厚或致密性不一致。这也导致型材两侧的机械性能不同。至于薄壁等非标准型材,铝板生产厂家这里就不多说了。


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